Rodízios fenólicos de serviço médio

Serviço de pós-venda:

1 Clientes que compram rodízios em nossa empresa podem desfrutar de manutenção gratuita por 2 anos

2 Nossa empresa garante 7 * 16 horas de serviço, responde rapidamente às perguntas dos clientes e necessidades personalizadas dentro de 12 horas

3 Para projetos especiais, a empresa fornecerá orientação remota ou orientação de operação no local

Especificação:

Rodízio Giratório

Rodízio Rígido

Rodízio de freio duplo

Giro de haste rosqueada

Giro de haste rosqueada com freio

Material de alta qualidade:

Pronto para embarque:

Prazo de entrega e pagamento:

Existem três métodos convencionais para tratamento superficial de perfis de alumínio: eletroforese, pulverização e fluorocarbono
(1) Eletroforese:
Eletroforese é o revestimento de eletrodeposição no ânodo e no cátodo, aplicado à tensão, os íons de revestimento carregados se movem para o cátodo, e com a superfície do cátodo gerada pela reação alcalina para formar matéria insolúvel, depositada na superfície da peça de trabalho.
As vantagens e desvantagens do processo de tratamento da superfície eletroforética são as seguintes
O filme de pintura eletroforética tem as vantagens da plenitude, uniformidade, achatamento e suavidade. A dureza, a adesão, resistência à corrosão, o desempenho de impacto e a permeabilidade do filme de pintura eletroforética são obviamente superiores a outros processos de revestimento.
Seu maior defeito é que a cor da eletroforese é relativamente única, apenas algumas cores (prata, champanhe, ouro, preto, imitação de cor de aço inoxidável). Em segundo lugar, a cor eletroforética é fácil de produzir diferença de cor.
A seguir, sobre pulverização em pó eletrostático
(2) Pulverização em pó:
O revestimento em pó é pulverizado na superfície da peça de trabalho por equipamento de pulverização eletrostática. Sob a ação do eletrostático, o pó será uniformemente adsorvido na superfície da peça de trabalho para formar um revestimento em pó. O revestimento em pó é assado em alta temperatura, nivelado e solidificado, e torna-se o revestimento final com diferentes efeitos. O efeito de pulverização é superior ao processo de pintura em resistência mecânica, adesão, resistência à corrosão e resistência ao envelhecimento.
Vantagens e desvantagens da pulverização em pó eletrostático
As vantagens do revestimento em pó são as seguintes:
(1) Alta eficiência e economia de energia: devido à formação de filmes únicos, a produtividade pode ser aumentada em 30-40%, e o consumo de energia pode ser reduzido em cerca de 30%
(2) Menos poluição: sem volatilização de solventes orgânicos (excluindo tolueno, xileno e outros gases nocivos na tinta)
(3) O filme tem bom desempenho: a espessura única do filme pode chegar a 50-80 μ m, e sua adesão, resistência à corrosão e outros indicadores abrangentes são excelentes.
(4) Várias cores, de acordo com as exigências do cliente para fazer uma variedade de cores, e produzir diferença de cores

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