Existem duas maneiras de tratar a aparência dos rodízios, uma é a galvanoplastia e a outra é a pintura eletroforética. As dez principais marcas de rodízios a seguir - Shangxin Caster apresentarão a diferença entre os dois para você.
1. Galvanoplastia
Galvanoplastia é o processo de redução dos íons metálicos na solução de revestimento metálico a átomos metálicos por meio da reação do eletrodo sob a ação de um campo elétrico externo e do depósito de metal no cátodo e no suporte. Portanto, é um processo de deposição de metal, incluindo transferência de massa em fase líquida, reação eletroquímica e eletrocristalização. Na galvanoplastia, o metal revestido ou outro material insolúvel é usado como ânodo, a parte metálica do fundidor revestido é o cátodo e os cátions do metal revestido são reduzidos para formar um revestimento na superfície revestida. A fim de eliminar a interferência de outros cátions e tornar o revestimento uniforme e firme, uma solução de revestimento de cátions metálicos deve ser usada como solução de revestimento para manter constante a concentração de cátions metálicos no revestimento.
O objetivo da galvanoplastia é depositar um revestimento metálico em suportes de rodízios resistentes para modificar as propriedades da superfície ou dimensões do substrato. A galvanoplastia pode melhorar a resistência à corrosão, dureza, resistência ao desgaste, condutividade elétrica, suavidade, resistência ao calor e estética da superfície de rodízios para serviços pesados.
2. Tinta eletroforética
Os revestimentos de eletrodeposição são revestimentos eletroforéticos no ânodo e no ânodo. Sob a ação da tensão, os íons de revestimento carregados movem-se para o cátodo, e a alcalinidade gerada na superfície do cátodo forma substâncias insolúveis, que são depositadas na superfície da peça de trabalho. O conjunto do braquete e os eletrodos correspondentes foram colocados na tinta solúvel em água, e os efeitos físicos e químicos gerados pelo campo elétrico foram utilizados para precipitar uniformemente a resina, os pigmentos e as cargas do revestimento na superfície do TH após o fornecimento de energia. O E-coat forma uma película insolúvel nas superfícies da água. O processo de revestimento eletroforético inclui quatro processos principais: tratamento pré-revestimento, revestimento eletroforético, limpeza pós-eletroforética e secagem do revestimento eletroforético. Os revestimentos eletroforéticos podem ser divididos em eletroforese anódica (a peça é um ânodo e o revestimento é aniônico) e eletroforese catódica (a peça é um cátodo e o revestimento é catiônico). De acordo com o desempenho de deposição, pode ser dividido em eletroforese DC e eletroforese AC ACC. De acordo com o método de fonte de alimentação, existe um método de tensão constante e corrente constante de acordo com o método de processo. Atualmente, a eletroforese anódica é amplamente utilizada na indústria.
O revestimento eletroforético é um novo tipo de revestimento com características de baixa poluição, economia de energia, economia de recursos, proteção e anticorrosão. As peças de metal com rodízio para serviços pesados têm as características de revestimento liso, boa resistência à água e boa resistência química. É fácil perceber a mecanização e automação da indústria de tintas. Adequado para formas complexas, cantos, furos e outras peças de trabalho. pintura.
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